原煤倉清堵機(jī)/旋轉(zhuǎn)下料機(jī)/自動清堵裝置/免沾壁
時間:2023-03-20 09:27 點擊:
次
一、技術(shù)背景
火力發(fā)電廠原煤倉落煤管堵煤和棚煤問題普遍長期存在。特別是煤泥摻燒以后，問題尤為嚴(yán)重，直接威脅電廠的正常安全運行。對落煤管堵塞的原因，人們一直認(rèn)為是落煤管上大下小的形狀以及受含水率影響的粘度造成。但通過實踐我們發(fā)現(xiàn)，其原因主要是：一）、落煤速度大于給煤機(jī)輸煤速度，造成落煤沿管壁向上堆積；二）、磨煤機(jī)吹來的熱風(fēng)使落煤在管壁風(fēng)干、凝固。積煤的自下而上和熱風(fēng)的自下而上，決定了落煤管的最下端是堵塞的易發(fā)點和起始點，解決這一部分的堵塞問題，是解決落煤管堵塞問題的關(guān)鍵。
為保證制粉系統(tǒng)出力，確保鍋爐安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運行,本發(fā)明提供了一種刮刀式煤倉清堵機(jī)。該設(shè)備能夠徹底解決原煤倉中顆粒物料出料過程堵塞的問題。
物料在料倉內(nèi)粘結(jié)經(jīng)常堵塞不下，輕則造成出磨水泥質(zhì)量波動，重則因長時間斷料而被迫停機(jī)停產(chǎn)，不僅嚴(yán)重影響到了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，還大幅度增加了故障停機(jī)時間。為了從根本上解決這一問題，保證水泥質(zhì)量穩(wěn)定，達(dá)到提產(chǎn)增效的目的。我公司科研人員經(jīng)過實地考察和反復(fù)的現(xiàn)場實驗，針對水泥廠各種配料倉堵塞現(xiàn)象，在下料倉錐部安裝刮刀式清堵機(jī)，對圓錐斗進(jìn)行全方位清理，有效解決了料倉堵塞和下料不穩(wěn)的問題，提高了原料配比和生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。
本產(chǎn)品適用于電力、鋼鐵冶金、化工、水泥行業(yè)等領(lǐng)域
二、清堵機(jī)性能特點
采用組合雙刀設(shè)計，為三把刀結(jié)構(gòu)的升級版。具體方案是伸長兩端固定的中間刀形成主刀，以替代三把刀結(jié)構(gòu)中的上、中兩把刀；副刀套在主刀內(nèi)。
其優(yōu)勢在予保證清堵高度的同時，解決了三把刀結(jié)構(gòu)存在的致命缺陷：一是安裝結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉，只能往復(fù)運動，易損壞電機(jī)和減速機(jī)，也形成了清堵盲區(qū)；二是上刀單端固定，而上部直徑較大，刮刀受力較大，容易斷刀。
主刀兩端固定以強(qiáng)度和壽命；副刀直通給煤機(jī)入口，確保出口不堵。
PLC+變頻控制+遞進(jìn)式潤滑系統(tǒng)，用以實現(xiàn)免維護(hù)及無人操作。
三、旋轉(zhuǎn)下料機(jī)工作原理
料倉堵塞，也使得旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)應(yīng)運而生。
堆息角原理決定了料倉堵塞自下而上過程。
料倉旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，立式結(jié)構(gòu)。上下為固定倉段，中間為旋轉(zhuǎn)倉。主刮刀兩端固定于上下倉段內(nèi)壁，與旋轉(zhuǎn)倉形成主相對運動；副刀單端固定在旋轉(zhuǎn)倉下部，同旋轉(zhuǎn)倉一起轉(zhuǎn)動，與靜止的下倉段形成副相對運動。
上一篇：錘式破碎機(jī)
下一篇：多級高頻振動篩
|
